Введение продукта
Монитор эксцентриситета Bally Nevada 3300/40 — это специальный модуль мониторинга в системе мониторинга механического состояния серии 3300. Он используется для непрерывного измерения состояния эксцентриситета ротора относительно центра подшипника во вращающихся машинах. Этот монитор собирает сигналы смещения вала с помощью бесконтактных датчиков смещения, рассчитывает и отображает траекторию центра вала или тенденцию эксцентриситета, тем самым помогая пользователям определить наличие таких проблем, как неравномерное распределение массы, изгиб или смещение установки ротора.

Технические характеристики
|
Производство |
БЕНТЛИ НЕВАДА |
|
Модель |
3300/40 |
|
Описание |
Монитор электричества |
|
Источник |
США |
|
Измерение |
18*18*12 см |
|
Масса |
1,2 кг |
Основные функции
Разработан специально для контроля эксцентриситета ротора.
Электродвигатель 3300/40 специально разработан для особого механического явления эксцентриситета, уделяя особое внимание отражению изменения положения оси ротора на низких-скоростях или этапах запуска, обеспечивая четкую индикацию для анализа механического состояния.
Высокая степень интеграции с системой серии 3300.
3300/40 Ecctricity Monito может быть установлен непосредственно в стойке серии 3300 и работать в координации с модулями мониторинга вибрации, смещения вала и другими модулями той же системы для создания полной системы механической защиты и мониторинга состояния.
На основе бесконтактного принципа измерения,
Сбор сигнала осуществляется с помощью вихретокового датчика смещения, не вступающего в прямой контакт с вращающимися компонентами. Это позволяет избежать ошибок измерения, вызванных износом или помехами при установке.
Поддержка вывода трендов и сигналов тревоги
Монитор электричества 3300/40 может преобразовывать эксцентриситет в стандартные сигналы для вывода и обеспечивает интерфейс сигнализации, облегчающий подключение к системам защиты или платформам мониторинга верхнего-уровня для анализа тенденций.
Промышленный-класс, долгосрочная-стабильная работа
Разработан с учетом требований непрерывной работы и подходит для длительной-стабильной работы в промышленных условиях с высокими температурами и сильными вибрациями.
Инженерные преимущества
I. Раннее выявление потенциальных рисков ротора
Модель 3300/40 может обнаруживать эксцентриситет ротора во время запуска оборудования и на этапах работы на -скорости, позволяя выявлять потенциальные проблемы, такие как изгиб ротора, ненормальное распределение массы или смещение сборки, до начала работы на высоких-скоростях, тем самым снижая вероятность серьезных механических неисправностей в их источнике.
II. Повышение безопасности запуска оборудования
Отражая в реальном-времени изменения положения оси ротора, обслуживающий персонал может определить, основываясь на тенденции эксцентриситета, d, разрешено ли продолжать операцию увеличения скорости. Это эффективно позволяет избежать риска структурного повреждения, вызванного запуском вслепую или принудительным увеличением скорости, когда ротор находится в ненормальном состоянии.
III. Сокращение внезапных остановов и вторичных повреждений
Если проблему эксцентриситета не выявить на ранней стадии, она может перерасти в сильную вибрацию или повреждение подшипника при работе на высоких-скоростях. Модель 3300/40 обеспечивает возможности непрерывного мониторинга, которые помогают принять меры по техническому обслуживанию до того, как проблема усугубится, тем самым снижая вероятность незапланированных остановов.
IV. Расширение возможностей диагностики механического состояния
Мониторинг эксцентриситета предоставляет дополнительную информацию для обычного мониторинга, например, о вибрации и смещении вала, что позволяет инженерам оценивать рабочее состояние ротора с разных точек зрения, тем самым повышая точность и повторяемость анализа неисправностей.
V. Оптимизация решений и планов технического обслуживания
Анализируя данные о долгосрочных-трендах, можно отличить временное тепловое эксцентриситет от постоянного механического эксцентриситета. Это помогает обслуживающему персоналу правильно планировать время технического обслуживания, избегая ненужной разборки или задержки решения критических проблем.
VI. Защита инвестиционной стоимости ключевого оборудования
Для дорогостоящего вращающегося оборудования, такого как паровые турбины и генераторы, мониторинг эксцентриситета может служить важным эксплуатационным ориентиром, снижая значительные потери оборудования, вызванные неверными расчетами или пренебрежением к ранним неисправностям.
VII. Повышение надежности системы
При работе совместно с другими модулями мониторинга серии 3300 3300/40 помогает создать более комплексную систему мониторинга механического состояния, тем самым повышая эксплуатационную надежность и управляемость всего агрегата в сложных условиях.
Сценарии применения
Паровые турбины и газовые турбины
Используется для мониторинга изменений эксцентриситета больших роторов во время запуска,-увеличения скорости и работы на низкой-скорости, а также для определения того, подходит ли состояние ротора для дальнейшего-ускорения.
Большие генераторы
Контролируйте тепловой изгиб ротора или неравномерность массы, вызванную эксцентриситетом во время процесса запуска генераторной установки, что снижает эксплуатационные риски.
Компрессоры и насосное-оборудование
Подходит для применения в ответственном технологическом оборудовании, где к рабочему состоянию роторов предъявляются высокие требования.
Система контроля и диагностики механического состояния
Являясь важным компонентом системы мониторинга состояния, он предоставляет основные данные для профилактического обслуживания и диагностики неисправностей.
Оценка состояния старых агрегатов
Во время ремонта оборудования или оценки срока службы он используется для определения эксплуатационного качества ротора и потенциальных структурных проблем.

Руководство по выбору
| Монитор эксцентриситета | ||
| 3300/40-AXX-BXX-CXX-DXX-EXX | ||
| Описание опций | ||
| A: | Вариант полного-диапазона От пикового-до-пикового прямого значения (pp) | |
| 01 | 0-5 мил на пик, 5-0-5 мил | |
| 02 | 0–10 мил на пик, 10–0–10 мил | |
| 03 | 0–20 мил на пик, 20–0–20 мил | |
| 04 | 0–30 мил на пик, 30–0–30 мил | |
| 05 | 0-50 мил на пик, 50-0-50 мил | |
| 11 | 0–100 мкм пп, 100–0–100 мкм | |
| 12 | 0–200 мкм пп, 200–0–200 мкм | |
| 13 | 0–500 мкм пп, 500–0–500 мкм | |
| 14 | 0-1000 мкм пп, 1000-0-1000 мкм | |
| B: | Вариант входа преобразователя | |
| 01 | Проксимиторы 3300 или 7200® 200 мВ/мил (8 В/мм). |
|
| 0 2 | 7200 11 мм (не XL) Проксимитор 100 мВ/мил (3,94 В/мм). |
|
| 0 3 | 7200 14 мм или 3300 HTPS или 3300 XL 11 мм Проксимитор 100 мВ/мил (3,94 В/мм) |
|
| C: | Опция реле сигнализации | |
| 0 0 | Нет реле | |
| 0 1 | Эпоксидная-герметизация | |
| 0 2 | Герметично-запечатано | |
| 03 | Счетверенное реле (только с эпоксидной-герметизацией) | |
| 0 4 | Запасной монитор-Нет SIM/SIRM | |
| D: | Вариант одобрения агентства | |
| 0 0 | Не требуется | |
| 0 1 | CSA/NRTL/C | |
| E: | Вариант защитного барьера | |
| 0 0 | Никто | |
| 0 1 | Внешний | |
Ключевые вопросы и ответы
Каковы различия в фокусе между эксцентриковым мониторингом и обычным вибрационным мониторингом?
+
-
Эксцентриковый мониторинг уделяет больше внимания статическим или квази-статическим изменениям положения оси вращения ротора, тогда как вибрационный мониторинг в основном отражает динамические амплитудные и частотные характеристики вибрации. Механизмы неисправности, на которых они фокусируются, различны.
3300/40 в основном используется в условиях низкой-скорости?
+
-
Да, этот модуль особенно важен во время запуска оборудования и на этапах работы на-низкой скорости. Он может выявить потенциальные проблемы с ротором до начала работы на-высокой скорости.
На какие механические проблемы обычно указывает ненормальное эксцентриситет?
+
-
К частым причинам относятся неравномерное распределение массы ротора, изгиб ротора, несоосность муфты или несоосность установки подшипников и т. д.
Можно ли использовать этот модуль самостоятельно?
+
-
Технически его можно контролировать независимо, но в инженерной практике он обычно используется в сочетании с другими модулями мониторинга серии 3300 для получения более полной информации о механическом состоянии.
Можно ли напрямую использовать необъективные результаты мониторинга для защиты от отключения оборудования?
+
-
Обычно они не используются в качестве непосредственной причины для остановки машины, а вместо этого рассматриваются как важные справочные сигналы для разрешения на эксплуатацию, принятия решения о запуске или принятия решений по техническому обслуживанию.













